北京房山租赁合同|证券纸证书

纸的PH值太低是十分危险的。当纸的PH太低，如在非涂粉纸是低于4.5及在涂粉纸低于6.0，便需要用强力干燥剂或比较平常更多份量的普通干燥剂。水槽液的成份随着UV印技术的提高和发展，透明折叠塑料盒凭借其在商品表现性、耐抗性、防伪性上的显着优势逐渐在市场上走俏起来，被越来越多地用于日用包装。目前，透明折叠塑料盒的制作主要采用、这3种材料。

  因为PVC的价格比较低廉，表面印刷性能优于PET和PP材料，PVC材质的透明折叠塑料盒更为常见。但由于PVC的环保性能不佳，因此业内人士预测，随着人们环保意识的增强，PVC的用量会逐渐减少，并有可能被PP和PET取代。UV印刷优势塑料片材受热容易软化变形，因此透明折叠塑料盒在印刷后不能采用热风干燥，而应采用UV固化方式，相应地，印就必须要选用胶印UV防伪印刷或网印UV防伪印刷，这样才能保证印刷的顺利进行。

行业里关于平台式喷绘机将使用水溶性的、溶剂性的、油性的或者紫外线固化UV油墨已经有了很多的争论。使用卷筒材料的喷绘机，明显地还是水性墨水在打印比较少的文件时很合适，溶剂性墨水则在打印量多并且大幅面时占优势，油性墨水相对来说就用得比较少了。所有人都认为平台式喷绘机可能也是这样的--但是事实上错了。

在喷绘中，墨水配方设计师和生产厂家经常在喷绘时喷嘴维护(要求慢干)和介质收卷(要求快干)的处理上有分歧。水性墨本来就干燥得很慢，油墨生产厂家还常常添加一些湿润剂比如甘油或者乙二醇以延缓干燥的速度，防止墨水堵塞喷嘴。

UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化（固化时间可少于一秒），特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系，即100%无溶剂配方，无VOC挥发性有机物质） ，这一方面适应环境污染法规的要求，同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面，UV固化能给投资者带来经济效益，如高生产率及高工序产量，并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材，可以产生皱纹、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于网目调图像的再现效果较差，因为丝网印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于网目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的化妆品包装， 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。

 转移相。防伪印刷从版面向纸上转移(传递)的过程中，要求有一系列有意义而复杂的流变性能。显然，防伪印刷的转移(传递)过程是比较复杂的。假设有两个表面涂以防伪印刷的光滑金属辊互相对着转动(圆周速度相等)，并且防伪印位面积的厚度为x，长度为L。在通过辊隙之前，根据传递平衡条件，每单位面积的乘积(X×L)是相等的，如果由于墨辊转动，防伪印刷不断向辊隙方向流动，因h，所以单位面积的厚度x就减少了。墨层的表面就处于拉紧状态。

可以看出，从h1=x起，在防伪印刷内部形成了一种导致单位面积变形的压力，越靠近辊隙则压力越大。这种变形也使每一个防伪印刷粒产生了不同的速度，这样就产生了一个速度差的问题，在辊隙间距最小的h处，速度差 ，当墨辊表面在h2部位开始分离时，速度差便减小。辊隙间的速度差(以频率单位赫兹计)为1024至105秒－1之间，其剪切应力约为107达因／厘米2。

防伪印刷在临界层(即防伪印刷与墨辊之间产生粘附力处)的流动速度与墨辊的圆周速度是相等的。在辊隙中间，即在1/2h处，防伪印刷的流动速度大于墨辊的圆周速度。其速度分布呈抛物线状。。而在墨辊间隙的分离点h2处，由于防伪印刷不再受到剪切应力的影响，所以速度又恢复到平稳的状态，这时，防伪印刷的单位面积也恢复到原来的状态，在没有剪切应力的情况下，在低速时防伪印刷就形成一种圆弧形。